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    脈沖袋式除塵器常見故障及解決方法

    文章出處:本站責任編輯:admin人氣:145發表時間:2020-03-16

    水泥企業使用脈沖袋式除塵器,其常見故障一般可分為除塵器阻力偏高,粉塵排放超標,以及濾袋的使用壽命過短等三個方面。本文就其產生原因及解決措施介紹如下:

    一、除塵器阻力偏高

    除塵器的阻力在除塵器的設計中已經決定。但除塵器在運行中,如果發現除塵器的阻力在短時間內急劇增加,則表示除塵器發生問題,應進行檢修、調整。

    除塵器阻力過大的原因可以分為兩種:
    一是除塵器的設計不當,即可造成除塵器在系統運行后立刻發生阻力過大的問題;二是操作或維護保養不當造成的濾袋堵塞,如過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有黏性、濾袋清灰不良、濾袋受潮、進氣分配不均等情況,通常是除塵器在工作一段時間后發生阻力過大的問題。因此,解決除塵器阻力偏高的問題著重從以下四個方面著手。
    1.1 保持脈沖清灰裝置處于良好狀態

    定期檢查壓縮空氣的質量,是否含有油、水;定期檢查供氣管道是否暢通;定期檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動;閥芯是否卡住;檢查控制儀的設定是否符合要求,是否有所改變;檢查噴氣支管、文氏管是否安裝準確。

    1.2 合理確定濾袋清灰時聞
    濾袋清灰次數頻繁、清灰時間過長,使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋,并將濾袋表面的初始粉層一并清除掉。但如果清灰時間過短,濾袋表面的粉塵還沒有完全清除干凈時,隨即開始進行過濾,粉塵逐漸累積在濾袋的表面,從而造成濾袋的堵塞。解決該問題的辦法是通過幾次試運行,進行合理的調整。
    1.3 針對性排除濾袋堵塞故障
    (1) 水分是造成濾袋堵塞的重要原因,尤其在處理燃燒或高溫煙氣時,會在低溫下發生冷凝結露。
    對此可采用以下措施解決:
    ①避免不當開機;
    ②避免在除塵器阻力大時開機;
    ③避免在低于露點時開機;
    ④避免在除塵器停機后,濾袋表面有冷凝水時重新開機。因為在此時進入大量含塵空氣,加上高濕度,將導致濾袋表面泥濘。為了防止水分,應預熱除塵器進口含塵空氣,或預涂粉塵層。
    (2) 濾袋受潮的原因還受到其它一些因素的影響。如:除塵器殼體密封不嚴漏水、進入了含濕空氣;用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水);用于清灰的壓縮空氣太冷等。
    為防止濾袋受潮,在寒冷的季節,可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水,并在除塵器停機后再繼續清灰;若是除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置密封不嚴導致外部空氣進入,造成除塵器運行時內部產生低溫結露、使濾袋受潮,在維護保養中應及時檢查和保持除塵器的密封性能完好。
    1.4 及時解決氣體分布不當的問題
    除塵器的進口氣體分布不均,開機時也會導致除塵器發生較大阻力。
    應及時排除除塵器進氣分布不均的因素,如增加均風板,確保除塵器的進氣分布均勻。

    二、除塵器粉塵排放超標

    2.1 增加濾袋表面的初始層

    脈沖除塵器初期運行時,如果排放超標且除塵器的運行壓力大大低于設計壓力,極有可能是濾袋表面的初始粉層不足。造成這種現象的原因可能是濾袋的過濾風速高、濾袋清灰的周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高及粉塵的負載性降低等。
    解決的方法:操作時采用輕負荷方法慢慢升載,或者采用預涂粉塵的方法來解決。
    2.2 及時解決濾袋破損的問題
    濾袋更換費用所占除塵器維修費用的比例大,可達維修費用的70%以上。濾袋破損通常有3種情況:磨損、燒毀和腐蝕。
    (1) 磨損
    造成除塵器濾袋磨損的原因很多,針對不同原因,應采取不同的解決辦法。
    ①過高的過濾風速,致使粉塵以較大的力沖擊、磨損濾袋,造成濾袋的織物纖維張力受損。
    解決方法:調整除塵器的入口流量。
    ②除塵器進氣分布不均,使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊局部濾袋,使廢氣進口處部分濾袋穿孔。
    解決方法:在除塵器進風門導管處安裝進氣分布導流板,或將經常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
    ③濾袋與骨架的配合不合理
    解決辦法:距離太小時清灰效果不佳,應縮短清灰周期和提高噴吹空氣的壓力;距離太大,濾袋與骨架的摩擦,會加速磨損,較佳的配合為濾袋比骨架的周長大10~20mm,長度應該一致,對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時,需特別注意。
    ④除塵骨架彎曲,焊接處有破洞或毛刺,或因腐蝕產生的粗糙的表面,亦會加速濾袋的磨損。
    解決方法:調整、修理或更換除塵器骨架。
    ⑤濾袋與多孔板密封不嚴,造成濾袋頂端反褶處磨損。
    解決方法:采用帶有彈性環的脹圈較好。
    ⑥文氏管或脈沖管相對的濾袋對中偏差,使濾袋上段產生機械摩擦。
    解決方法:調整文氏管及脈沖管,使之對中。
    ⑦濾袋清灰太頻繁,廢氣中含塵超過設計標準,除塵器集灰斗儲存的粉塵過多,都會加速濾袋的磨損。
    解決辦法:合理清除濾袋上的灰塵。嚴格控制廢氣中的含塵率,及時清除集灰斗中的粉塵。
    (2) 燒毀
    造成除塵器濾袋燒毀的原因,主要是粉塵的溫度過高所致。通常情況下粉塵溢度過高,主要是工藝操作的不正常狀況造成的。
    解決方法:檢查并消除導致粉塵溫度過高的原因或采用旁路補風形式降溫,如仍無法下降可采用另一旁路直排的臨時補救措施,這些均通過電氣自動控制實現。
    (3) 腐蝕
    ①腐蝕的主要原因是因粉塵中含有酸、堿性成分,隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器開機或停機在露點以下時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO2,造成濾袋纖維變形失去強
    度。
    解決方法:采用耐酸、堿的濾袋,加強除塵器進氣管道、外殼保溫,在有條件的情況下,還可以給除塵器加溫或在進氣日適當加入…部分能反應中和的物質。
    ②廢氣中的凝露水導致濾袋表面的初始粉塵層受潮,干燥后則會使粉塵凝結、板結,使濾袋失去彈性。在此條件下脈沖清洗濾袋,將加速濾袋的損壞。
    解決方法:采用除塵器停機后再脈沖清洗濾袋若干次,對保護濾袋有益。

    三、濾袋的壽命過短

    造成除塵器濾袋使用壽命較短的原因也很多,主要是:濾袋的材料選擇不當、過濾風速高、粉塵濃度高、含塵煙氣腐蝕性較強、清灰方法不當、清灰頻率過高、系統開機不當、停機次數頻繁等。

    解決措施:針對不同的原因分別解決,如更換合適濾料、選擇合適的氣體流速、降低粉塵濃度、選擇耐腐蝕的濾料、選擇合適的清灰周期等。
    在評估濾袋使用壽命時,應考慮是否存在使用不當的各項原因,認真檢查、記錄除塵器工作情況。尤其應嚴格控制除塵器在高于露點10℃以上開機、關機,以及脈沖清灰的周期、清灰時間是否合理等。給除塵器安裝差壓計、溫度計,是保證記錄工況的先決條件。也是保證除塵器正常運行的措施之一。

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